A kvarc átereszti az UV fényt? A kvarcüveg UV átlátszósága magyarázattal

Képzelje el, hogy egy UV-fertőtlenítő kamrát, egy fotokémiai reaktort vagy egy optikai cellát ad meg egy spektrométerhez. Az egyik első anyagi kérdés az, hogy a kvarc valóban átengedi-e az ultraibolya fényt. A válasz azért fontos, mert a közönséges üveg, amely mindenhol elérhető és olcsó, megállítja a legtöbb UV-sugárzást az ablakon. Ezzel szemben az olvasztott kvarc azon kevés átlátszó mérnöki anyagok egyike, amely nagyon kis veszteséggel átengedi a mély ultraibolya sugárzást. Félvezető, fotovoltaikus, laboratóriumi és optikai ügyfeleket szállító kvarcüveg gyártóként szinte hetente válaszolunk erre a kérdésre, ezért ebben a cikkben a gyakorlati, specifikációs szintű választ adjuk.

Igen: a kvarc átereszti az UV fényt. A minőségtől és a vastagságtól függően a kvarcüveg a 254 nm-en beeső UV nagyjából 85-92 százalékát engedi át, és a nagy tisztaságú olvasztott szilícium-dioxid körülbelül 185 nm-ig áteresztő marad. A pontos érték az anyagminőségtől, a szennyeződéstartalomtól, a felületi minőségtől és az úthossztól függ. Az alábbi részekben elmagyarázzuk, miért viselkedik így a kvarc, hogyan viszonyulnak egymáshoz a különböző kvarcminőségek, hogyan teljesít a kvarc a bór-szilikát és a nátron-mészüveg ellen, és hogyan válasszuk ki a megfelelő UV-áteresztő kvarcot a saját alkalmazásunkhoz.

A kvarc átereszti az UV fényt? A közvetlen válasz

A rövid válasz igen, és a hasznos mérnöki válasz is igen, érdemjegy melléklettel. A kvarcüveg az iparban használt teljes ultraibolya tartományon átlátszó: az UVA 315-400 nm, az UVB 280-315 nm és az UVC 200-280 nm. Egy szabványos átlátszó kvarccső vagy lemez az UVC sugárzás több mint 85 százalékát 254 nm-en engedi át, ezért a kvarc a germicid UV-lámpák, UV-víztisztítók és UV-reaktorok burkolóanyaga. A közönséges nátron-mészüveg ehhez képest szinte teljesen elnyeli az UVC-t, és nagyjából 300 nm alatt még a boroszilikát üveg is átlátszatlanná válik.

Amikor az ipari szakemberek UV-fényt áteresztő kvarcról beszélnek, általában olvasztott kvarcot vagy olvasztott szilícium-dioxidot értenek, nem a munkalapokhoz használt kristályos kvarcot. Az olvasztott kvarcot természetes kvarckristály vagy szilícium-dioxid homok amorf üveggé olvasztásával állítják elő, míg az olvasztott szilícium-dioxidot általában szintetikus prekurzorokból állítják elő. Mindkét formának ugyanaz az alapvető kémiája, a tiszta szilícium-dioxid, a tisztaságban és a gyártási módban tapasztalható különbségek főként a mély-UV tartományban mutatkoznak meg.

A fenti számok tiszta, polírozott felületet és 1-10 mm közötti tipikus falvastagságot feltételeznek. A vastagabb részek többet nyelnek el, ezért az 50 mm-es kvarc rúd alacsonyabb UV-átbocsátást mutat, mint az azonos minőségű 1 mm-es kvarc ablak. A felületkezelés is számít: a csiszolt vagy matt felület az UV-sugárzás jelentős részét szórja, míg a polírozott felület a felületenkénti körülbelül 3,5 százalékos elméleti érték közelében tartja a visszaverődési veszteséget.

Miért engedi át a kvarc az UV fényt, a közönséges üveg pedig nem?

Az UV-sugárzás mögött meghúzódó fizika valójában az abszorpció fizikája. Az ultraibolya fényt akkor nyeli el az anyag, ha a foton energiája megegyezik az anyagban megengedett elektronikus átmenettel. A tiszta olvasztott kvarc sávszélessége nagyon széles, körülbelül 8-9 elektronvolt. A gyakorlati rendszerekben használt legenergiásabb UV-fotonok, például egy 200 nm-es foton körülbelül 6,2 elektronvolt feszültséget hordoz, nem rendelkezik elegendő energiával ahhoz, hogy egy elektront gerjesztsen ezen a résen. Ennek eredményeként a tiszta szilícium-dioxidban nincs belső abszorpciós mechanizmus az UV-fénynek, és a fotonok egyszerűen áthaladnak rajta.

A közönséges ablaküveg kémiailag más anyag. A nátron-mészüveg nátrium-oxidot, kalcium-oxidot és általában több száz ppm vasat tartalmaz. A vas, különösen vas formájában, az egyik legerősebb ismert ultraibolya-elnyelő; már néhány milliomodrész is átlátszatlanná teszi az üveget az UVC számára. A módosító ionok a szilícium-dioxid hálózatot is megbontják, és nem áthidaló oxigénatomokat hoznak létre, amelyek lokalizált energiaszinteket vezetnek be. Ezek a szintek utat biztosítanak az UV-fotonoknak az elnyelődéshez, így az üveg inkább blokkol, mint átereszt.

Ezért a tisztaság az UV-minőségű kvarc központi fogalma. A kvarc gyártási folyamata három olyan dolgot szabályoz, amelyek meghatározzák az UV sugárzást: a fémszennyeződések szintjét, a hidroxilcsoportok koncentrációját és az oxigénhiányos hibák számát. A 220 nm alatti mély-UV-munkához a nagy tisztaságú prekurzorokból származó szintetikus olvasztott szilícium-dioxid biztosítja a legtisztább hálózatot és a legmagasabb átvitelt. A lánggal olvasztott természetes kvarc, amely a legtöbb kvarccső és -lemez forrása a piacon, valamivel alacsonyabb mély-UV-áteresztéssel rendelkezik, mert megtartja a természetes kristály nyomelemeit.

Gyakorlati különbség is van az alacsony OH-tartalmú és magas OH-tartalmú olvasztott szilícium-dioxid között, amelyet az UV-rendszereket vásárlóknak meg kell érteniük. A JGS1-re jellemző magas OH-tartalmú vagy nedvesen olvasztott szilícium-dioxid kiváló mély-UV-áteresztést és jobb ellenállást biztosít az UV-sugárzás okozta károsodásokkal szemben. Alacsony OH-tartalmú vagy száraz olvasztott szilícium-dioxid, amely jellemző a JGS3-ra, infravörös optikákhoz lett kifejlesztve, és körülbelül 260 nm alá csökkentette az átvitelt. Ultraibolya alkalmazásokhoz a magas OH-tartalmú anyagok szinte mindig a biztonságosabb választás.

• Tisztított SiO2 hálózat: nincs módosító ion az ultraibolya energia elnyelésére.
• Széles sávú rés: az UV fotonoknak nincs elegendő energiájuk az elektronikus abszorpció kiváltására.
• Alacsony fémszennyeződés: nincsenek vas- vagy átmenetifém-abszorpciós szalagok.
• Szabályozott szerkezet: minimális oxigénhiányos központok, amelyek 248 és 215 nm közelében nyelnek el.

Kvarc UV áteresztőképesség fokozat szerint: JGS1, JGS2, JGS3 és olvasztott szilícium-dioxid

Nem minden kvarc egyformán ereszti át az UV-sugárzást, és a kvarckomponens meghatározásának nagy része a megfelelő minőség kiválasztása. A kínai JGS1, JGS2 és JGS3 optikai szabvány szerinti besorolást széles körben használják az iparágban, és szorosan illeszkednek a nemzetközi olvasztott szilícium-dioxid típusokhoz. A rendelési elv egyszerű a vásárló számára: minél kisebb a szám, annál jobb a mély-UV teljesítmény. A JGS1, a szintetikus távoli UV-minőség körülbelül 185 nm-ig sugároz; A természetes kvarcból készült JGS2 nagyjából 220 nm feletti UV-tartományt fedi le; és a JGS3, az alacsony OH-tartalmú infravörös minőség, nem ajánlott mély-UV szolgáltatáshoz.

Mivel a JGS1 a választott anyag, amikor egy rendszernek 185-220 nm-en kell működnie, ezt a minőséget ajánljuk olyan igényes UV-alkalmazásokhoz is, mint az ózonreaktorok, az excimer lézeroptika és a VUV spektroszkópia. A széles átvitel és az alacsony szolarizáció kombinációja megéri a magasabb árat, ha a mély UV-teljesítmény a cél.

Far UV optikai kvarcüveg JGS1 mély ultraibolya alkalmazásokhoz Ez a szintetikus olvasztott szilícium-dioxid minőség 185-220 nm-es átvitelt tesz lehetővé alacsony szolarizáció mellett, így alkalmas olyan igényes UV-rendszerekhez, mint az excimer lézer optika és a VUV spektroszkópia. Termék megtekintése →

Az átviteli görbe világosabb történetet mesél el, mint egyetlen adatpont. Az alábbi diagram a belső áteresztőképességet ábrázolja a hullámhossz függvényében három általánosan elterjedt anyag esetében, 10 mm vastagságban. A három görbe az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxidot, a szabványos olvasztott kvarcot és a 180-400 nm-es boroszilikát üveget fedi le. Látható, hogy az anyagválasztás kritikussá válik 300 nm alatt. Különösen a 180 nm és 220 nm közötti mély UV-tartomány választja el a szintetikus olvasztott szilícium-dioxidot minden más üvegcsaládtól.

Az első dolog, amit az olvasónak észre kell vennie, az az, hogy milyen lapos az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxid görbe: 200 nm-től egészen 400 nm-ig 90 százalék felett marad. A szabványos olvasztott kvarc hasonló utat követ hosszabb hullámhosszon, de átvitele érezhetően 220 nm alá kezd csökkenni. 200 nm-en a szabványos kvarc csak körülbelül 70 százalékát ereszti át 10 mm-es úton, míg az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxid még mindig több mint 90 százalékát. A világosszürke görbén látható boroszilikát üveg 300 nm alatt gyakorlatilag átlátszatlan. 310 nm és 330 nm között a boroszilikát gyorsan, nagyjából 20 százalékról 60 százalék fölé emelkedik, ami megfelel UVA-átbocsátó anyagként való viselkedésének, amely blokkolja az UVB-t és az UVC-t. A 254 nm-es gyakorlati germicid hullámhosszon az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxid és a standard kvarc egyaránt erősen, míg a boroszilikát lényegében nulla. Pontosan ezért jelenik meg minden higany és amalgám UV fertőtlenítő lámpa falában a kvarc, nem a boroszilikát. Azoknál az alkalmazásoknál, amelyeknél 200 nm-nél rövidebb hullámhosszra van szükség, például ózontermelés 185 nm-en, csak a nagy tisztaságú szintetikus olvasztott szilícium-dioxid biztosít hasznos működési áteresztőképességet. A görbék azt is megmagyarázzák, miért változtatja meg teljesen a mérést az olvasztott szilícium-dioxid ablakról a boroszilikát ablakra való váltás egy UV spektroszkópiai rendszerben. Röviden, az átviteli spektrum választ ad mind a tudományos, mind a vásárlási kérdésre: a kvarc átereszti az UV-fényt, és az Ön által választott minőség határozza meg, hogy hol van a gyakorlati UV-vágás.

Gyártási léptékű beszerzéshez a gyártó minden tételhez mért átviteli görbéket tud biztosítani. Az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxid és a szabványos kvarc egyaránt átereszti az UV-fényt, és a gyakorlati kérdés csak az, hogy hol helyezkedik el a munkahullámhossz.

Kvarc vs boroszilikát vs nátron-mészüveg: UV-átbocsátás összehasonlítva

A rögzített hullámhosszúság közvetlen összehasonlítása a leggyorsabb módja annak, hogy közöljük, miért a kvarc az alapértelmezett UV-anyag. A 254 nm-en, a germicid lámpák hullámhosszán a kvarc több mint 80 százalékát, míg a boroszilikát és a nátron-mészüveg lényegében semmit sem ereszt át. 302 nm-en, az UVB tartományban a kvarc még mindig 90 százalék körül átereszti, és a boroszilikát csak akkor kezd kinyílni. 365 nm-en, az UVA tartományban még mindig a kvarc a vezető, de a boroszilikát használhatóvá válik, és a nátronmész eléri az 50 százalékot. A következtetés egyértelmű: minél rövidebb a hullámhossz, annál több kvarc húz előre.

Több vásárló kérdezi tőlünk, hogy elfogadható-e a boroszilikát hüvelyek használata UV-C rendszerben a költségek csökkentése érdekében. A mért válasz nem: 254 nm-en maga a hüvely szinte az összes UV-C-t elnyelné, így a lámpa vizet vagy levegőt melegítene anélkül, hogy jelentős dózist adna ki. Az ipari gyakorlatban csak a kvarc, a nagy tisztaságú olvasztott szilícium-dioxid és bizonyos fluorpolimerek, mint például a PTFE és a PFA használható az UVC-re használható anyagok, és a fluorpolimerek ritkán rendelkeznek a kvarc szerkezeti vagy termikus tulajdonságaival. A JGS2 lemezek az UV-sugárzás és a hőstabilitás legköltséghatékonyabb kombinációját biztosítják ipari borítékok, nézetablakok és borítók esetében.

UV optikai kvarclemez JGS2 ipari UV-C borítékokhoz Mivel nincs 200 és 250 nm közötti abszorpciós sáv, ez a kvarclemez költséghatékony UV-áteresztést és hőstabilitást biztosít a lámpahüvelyek, nézetablakok és burkolatok ultraibolya-C rendszerekben. Termék megtekintése →

A spektrális görbe csak egy része a történetnek; a vásárlók gyors összehasonlítást is szeretnének az eljárásaik által használt pontos hullámhosszon. A 254 nm-es ultraibolya-C fény az alacsony nyomású higany germicid lámpák standard teljesítménye, így ez a hullámhossz több ezer termékspecifikációban szerepel. Az alábbi táblázat hat általános anyagcsoport mért átvitelét hasonlítja össze 1 mm vastagságnál. Szándékosan vékony, reprezentatív falvastagságot használtunk, mert a legtöbb UV-lámpa hüvely és optikai ablak 1-3 mm-es tartományban van megadva. A sávok azt mutatják, hogy ezen a kritikus hullámhosszon milyen széles a szakadék a kvarctermékek és a hagyományos üvegtermékek között.

Az UV-minőségű olvasztott szilícium-dioxid és az alacsony OH-tartalmú olvasztott szilícium-dioxid a diagram tetején található, mindkettő a beeső UVC körülbelül 90 százalékát engedi át. A JGS2 kvarc enyhén, nagyjából 86 százalékos emelkedést mutat, ami a mindennapi használat során ritkán látható különbség, de több ezer üzemórán keresztül befolyásolhatja a lámpa hatékonyságát. A szabványos olvasztott kvarccsövek, amelyek a kvarchüvelyek és a lámpaburák igáslóanyagai, körülbelül 82 százalékot engednek át ezen a vastagságon. A boroszilikát és a nátron-mészüveg, amelyek alul elhanyagolható sávokként láthatók, lényegében nem engedik át az UVC-t 254 nm-en. A gyakorlati következmény az, hogy a boroszilikát hüvelyes lámpa soha nem tudja leadni a névleges UVC-dózisát, akármekkora teljesítményt is alkalmaznak. Ezért is van az, hogy a 254 nm-en használt optikai szondák és UV-érzékelők mindig kvarc ablakokat adnak meg üvegablak helyett. Egy másik hasznos megfigyelés, hogy a négy kvarcminőség közötti különbség mindössze nyolc százalékpont, ami azt jelenti, hogy még a leggazdaságosabb kvarcminőség is valódi UV-sugárzó. Amikor az alkalmazás rövidebb hullámhosszokra, például 222 nm-es kripton-klorid excimer lámpákra tér át, ugyanaz a rangsor érvényesül, de a JGS1 és a szabványos kvarc közötti különbség nő. 185 nm-en a különbség még drámaibbá válna, és csak a szintetikus olvasztott szilícium-dioxid minőségek maradnának hasznosak. Beszerzési szempontból ez a táblázat jó emlékeztető arra, hogy kérdezze meg beszállítójától az általa ajánlott minőség tényleges átviteli görbéjét, mert nem minden kvarc egyforma. Egy megbízható gyártó minden gyártási tételhez mért adatokat biztosít.

A gyártó szemszögéből az elvitel egyszerű: ezeket a minőségeket cső, rúd és tányér formájában szállítjuk, a nagykereskedelmi rendelések pedig egy szállítmányban keverhetik a minőségeket. Mivel az optikai különbségek mérhetőek, mindig javasoljuk a célhullámhossz megadását.

Ipari és laboratóriumi alkalmazások, amelyek kvarc UV sugárzáson alapulnak

A kvarc UV átlátszósága nem laboratóriumi érdekesség; ez az, ami miatt több milliárd dolláros iparág működik. Az UV-fertőtlenítés során a kvarchüvelyek és a kvarclámpa-burok lehetővé teszik, hogy a higanylámpa UVC-t bocsát ki a vízbe, a levegőbe és a felületekre. A félvezetőgyártás során a kvarc optika és a kvarc ablakok 193 nm-es és 248 nm-es lézerfényt továbbítanak léptetőkön és ellenőrző eszközökön keresztül. Az analitikai kémiában a kvarcküvetták és kvarckapillárisok olyan 200 nm alatti UV-spektroszkópiát tesznek lehetővé, amelyet az üveg nem támogat. Az UV-kezelés során a kvarcrudak és -lemezek UVA- és UVB-energiát juttatnak a ragasztókra, tintákra és bevonatokra anélkül, hogy a folyamatos expozíció hatására leromlanak.

Minden alkalmazás kissé eltérő követelményeket támaszt a kvarccal. A fertőtlenítő rendszereknek magas UVC-átbocsátásra van szükségük vékony falú csövekben, valamint hősokkállóságra, ha a lámpa forró; a félvezető szerszámokhoz prémium szintetikus olvasztott szilícium-dioxidra van szükség, alacsony buboréktartalommal és tanúsított egyenletességgel; Az UV-keményítő vonalakhoz nagyméretű kvarclemezekre van szükség, amelyek gyorsan kezelhetők, tisztíthatók és cserélhetők. Az a gyár, amely mindezen formájú kvarcot gyártja, bármelyiket szállíthatja ugyanabból a termelési rendszerből.

Az ipari vásárlók számára a két világot egyesítő termék az UV-álló kvarccső. Egyaránt használják lámpaburaként nagy teljesítményű baktériumölő lámpatestekben, és védőburkolatként UV-keményítő berendezésekben, és több ezer órán keresztül stabil átvitelt kell fenntartania. Az adalékolt változatok további szabályozási réteget adnak: a szilícium-dioxid-hálózat kémiai módosításával az adalékolás eltolhatja vagy megszüntetheti az egyes UV-sávokat, ami akkor hasznos, ha a lámpának át kell haladnia bizonyos hullámhosszokon, míg másokat elnyom. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek precíziós kvarc ablakokra és UV-kamrák kémlelőüvegeire van szükségük, polírozott ablakokat kínálunk JGS1, JGS2 és szabványos kvarc kivitelben, egyedi méretekkel és élek kidolgozásával. Magas hőmérsékletű és ultraibolya sugárzásnak ellenálló kvarcüveg csöveinket pontosan erre a munkaciklusra gyártjuk, szabályozott falvastagsággal és mért UVC-átbocsátással.

Magas hőmérsékletű és ultraibolya sugárzásnak ellenálló kvarcüveg csövek Ezek a SiO₂ csövek áteresztőképessége meghaladja a 93%-ot a láthatótól a közeli infravörösig, szabályozott falvastagsággal és mért UVC sugárzással, így megbízható burkolóanyaggá teszik a germicid és a térhálósító lámpák számára. Termék megtekintése →

Az alkalmasság utolsó szempontja: ha az eljárás UV-fényt használ a gyógyításra, fertőtlenítésre, elemzésre vagy ablációra, akkor szinte mindig a kvarc a megfelelő optikai interfész. Az a néhány eset, amikor a kvarc használata nem ajánlott, az olyan eljárások, amelyek körülbelül 180 nm alatti hullámhosszra támaszkodnak, ahol még a szintetikus olvasztott szilícium-dioxid is kezdi elveszíteni az átlátszóságát, és olyan eljárások, amelyekben szelektív UV-blokkolásra van szükség, ahol az adalékolás vagy bevonat a sima kvarc helyett a megfelelő eszköz.

Hogyan válasszunk UV-áteresztő kvarcot az alkalmazáshoz

A megfelelő UV-áteresztő kvarc kiválasztása egy számmal kezdődik: az eljárás által használt legrövidebb hullámhossz. Ez az egyetlen szám határozza meg a minőséget, az anyag tisztaságát és általában az árat. A második kérdés az úthossz, mert egy 1 mm-es ablak és egy 50 mm-es rúd ugyanabban az anyagban is nagyon eltérően ad át. A kérdések harmadik csoportja az üzemi hőmérsékletre, nyomásra, vegyi expozícióra és mechanikai szerelésre vonatkozik, amelyek mindegyike befolyásolja a végső alkatrész tervezését.

Hasznos ökölszabály: 300 nm felett a legtöbb átlátszó kvarc működik; 300 nm alatt UV-minőségű anyagot kell megadni; 220 nm alatti, szintetikus olvasztott szilícium-dioxidot kell megadni. Ha a szállítója nem tudja megmondani a kvarcja gyakorlati határértékét, kezelje azt piros zászlóként.

A minőségen kívül négy specifikációs részlet érdemel figyelmet. A falvastagság vagy az ablakvastagság megváltoztatja mind a mechanikai szilárdságot, mind az áttételt, így optimalizálja a legvékonyabb részt, amely ellenáll a folyamat nyomásának. A felület minősége számít: a finomra polírozott felület minimálisra csökkenti a szóródást, míg a csiszolt felület 5-15 százalékkal csökkentheti a hatékony UV-sugárzást. A fém vagy kerámia házakba történő tömítésnél az élkikészítés és a tűréshatárok számítanak. Végül kérjen tényleges átviteli adatokat a munka hullámhosszán, ne csak egy tipikus görbét egy adatlapból.

Mivel a kvarcot nem csak továbbértékesítjük, hanem gyártunk, UV-minőségű termékeket is szállíthatunk tételspecifikus vizsgálati tanúsítvánnyal, egyedi méretekkel és vegyes rakományokkal a nagykereskedelmi vásárlók számára. Ugyanaz a gyár, amely a JGS1 optikai lemezeket gyártja, nagy átmérőjű kvarccsöveket is gyárt UV-reaktorokhoz, így egyetlen beszállító lefedheti az optikát és a technológiai hardvert is. Ha az alkalmazás az ellenkező viselkedést kívánja meg, azaz blokkolja az UV-sugárzást ahelyett, hogy továbbítaná, adalékolt kvarc cső UV szűréshez gyárunk állítja elő ellenőrzött spektrális teljesítménnyel.

UV-minőségű kvarcok kezelése, tisztítása és karbantartása

Az UV-minőségű kvarc tisztasággal vásárolja meg átlátszóságát, ami azt jelenti, hogy a felületi szennyeződés azonnal megjelenik az UV-rendszerekben. Egyetlen ujjlenyomat olyan olajokat tartalmaz, amelyek erősen elnyelik az ultraibolya sugárzást, és egy szennyezett kvarc ablak 10-20 százalékkal alacsonyabb UVC-átbocsátást mérhet, mint egy tiszta. A felületi abszorpció helyileg is felmelegíti a kvarcot, ami nagy teljesítményű lámpákban felgyorsíthatja a devitrifikációt vagy a repedést. Az UV optikai felületek tisztán tartása ezért nem kozmetikai; ez teljesítménykövetelmény.

• Csak a kvarc éleket fogja meg, tiszta nitril vagy szöszmentes kesztyűben.
• Tisztítsa meg optikai minőségű etanollal vagy acetonnal és szöszmentes törlőkendővel; finoman dörzsölje át, és ellenőrizze, nincsenek-e csíkok.
• Erős szennyeződés esetén használjon hígított hidrogén-fluoridos maratot, majd ionmentesített vízzel öblítse le és szárítsa meg, megfelelő biztonsági ellenőrzésekkel.
• Kerülje a súroló hatású tisztítószereket; karcolások szórják az UV fényt és csökkentik a kiadott dózist.
• Időnként ellenőrizze a lámpa hüvelyeit és ablakait UV-sugárzásmérővel; cserélje ki, ha a sebességváltó több mint 5-10 százalékkal csökken.
• A tartalék kvarc alkatrészeket védőhüvelyekben, tiszta, száraz helyen tárolja.

A hőkezelés külön megjegyzést érdemel. A kvarcüvegnek alacsony a tágulási együtthatója, nagyjából egy tizenhetede a nátron-mészüvegének, így sokkal jobban ellenáll a hősokkoknak, mint a közönséges üveg. Ez nem jelenti azt, hogy elpusztíthatatlan: a forró lámpának kitett hideg kvarchüvely vagy a forró csövet megérintő nedves felület még megrepedhet. Fokozatosan melegítse fel az új alkatrészeket a rendszerben, tartsa egyenletesen a tömítéseket, és kerülje a helyi lánggal vagy forró pontokkal való érintkezést.

A gyártási oldalon minőségellenőrzést is végzünk ugyanebben a szellemben. Minden UV-minőségű alkatrész felületi minőségét megvizsgálják, szükség esetén megmérik az átvitelt az ügyfél hullámhosszán, és úgy csomagolják, hogy az optikai felület érintetlenül megérkezzen. Ezek a lépések egyszerűnek tűnhetnek, de ez az oka annak, hogy egy dedikált gyártó kvarcterméke másképp működik, mint egy általános kvarcüveg.

GYIK: A kvarc átereszti az UV fényt?

Itt vannak azok a kérdések, amelyeket a laboratóriumi vásárlók, az üzemmérnökök és a beszerzési csapatok leggyakrabban tesznek fel a kvarcról és az ultraibolya fénnyel kapcsolatban.

Fedezze fel gyárunk UV-minőségű kvarctermékeit

Gyártási programunk lefedi az UV-sugárzást áteresztő kvarcot minden olyan formában, amelyre egy UV-rendszernek szüksége van: csövek lámpaburákhoz és hüvelyekhez, rudak a mechanikai és optikai munkákhoz, lemezek és ablakok látóablakhoz, valamint egyedi kvarceszközök reaktorokhoz és műszerekhez. Mindezek a termékek saját kvarcüveggyárunkból származnak, ami azt jelenti, hogy az átfutási időket, a méreteket és a vizsgálati adatokat egy helyen ellenőrizzük.

Két termékvonal különösen fontos az ultraibolya vevők számára. Az első a precíziós kvarc ablakaink és kémlelőüvegeink, amelyek UV-minőségű anyagból vannak polírozva, és JGS1, JGS2 és szabványos kvarc kivitelben kaphatók fertőtlenítéshez, kikeményítéshez és érzékelő alkalmazásokhoz. A második adalékolt kvarccső az UV-szűréshez, amelyet olyan eljárásokhoz fejlesztettek ki, amelyeknek az ultraibolya fényt el kell utasítaniuk, nem pedig átengedni, például az UV-érzékeny anyagok védelmét erős UV-környezetben.

• Precíziós kvarc ablakok és kémlelőüvegek - polírozott UV-minőségű ablakok kamrákhoz, érzékelőkhöz és folyamatnézeti ablakokhoz.
• Adalékolt kvarc cső UV szűréshez - kvarccső szabályozott UV-blokkoló teljesítménnyel.

Csapatunk minden megkeresésnél megkérdezi az üzemi hullámhosszt, a szükséges átvitelt, a méreteket és az üzemi feltételeket, mielőtt minőséget javasolna. Ez a folyamat egyaránt vonatkozik egyetlen prototípus ablakra és konténeres nagykereskedelmi rendelésre. Ha a projekt az ultraibolya fénytől függ, a leggyorsabb módja annak, hogy elkerülje a kockázatot, ha olyan kvarcüveget határoz meg, amelyet olyan emberek gyártanak, mértek és dokumentáltak, akik ismerik az UV-sugárzást.