Ha segítségre van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal
ELŐTTI
Ha segítségre van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal
Kvarc tégelyek nélkülözhetetlen fogyóeszközök a félvezető- és fotovoltaikus iparban, és gyártási folyamatuk közvetlenül befolyásolja a szilíciumkristályok növekedésének minőségét és költségeit. A nyersanyag tisztasága és a folyamatszabályozás különösen kritikus fontosságú az egykristályos szilícium kvarctégelyeinek gyártása során. Tehát hogyan készülnek ezek a kulcsfontosságú alkatrészek? Az alábbiakban két fő gyártási módszert ismertetünk, amelyek intuitívabb megértést biztosítanak a napelemekhez használt átlátszatlan kvarctégelyek gyártási folyamatáról.
Jelenleg két általánosan használt gyártási módszer létezik: a szuszpenziós öntés és a fröccsöntés (fröccsöntés). Bár mindkettő ugyanazt a célt szolgálja – nagy tisztaságú kvarctégelyeket állít elő –, specifikus folyamataikban és a késztermék jellemzőiben különböznek.
Ez egy hagyományos módszer az egykristályos szilícium-kvarctégelyek napelemekhez való előállítására, és az eljárás viszonylag kiforrott.
Válassza ki a nagy tisztaságú kvarchomokot, őrölje finom porrá, keverje össze kötőanyaggal és egyéb segédanyagokkal, és készítsen egy bizonyos fokú folyékonyságú zagyot.
A szuszpenziót egy forgó formába öntik, és centrifugális erővel egyenletesen elosztják a forma fala mentén, hogy kialakítsák a tégelytestet. Ez a folyamat megköveteli a zagy egyenletességének és a forma forgási sebességének pontos szabályozását az egyenletes falvastagság biztosítása érdekében.
A formált testet a formában előszárítják, és a szükséges szilárdság elérése után óvatosan szétbontják.
A testet magas hőmérsékletű kemencében szinterelik, lehetővé téve a kvarcrészecskék magas hőmérsékleten történő megkötését, így sűrű szerkezetet alkotnak. A szinterezési hőmérséklet és idő közvetlenül befolyásolja a késztermék teljesítményét.
Ez egy újabb eljárás, amely az elmúlt években gyorsan fejlődött, és különösen alkalmas nagyméretű fotovoltaikus kvarctégelyek előállítására.
A hígtrágya módszerhez hasonlóan nagyobb hangsúlyt fektet a hígtrágya folyékonyságára és megszilárdulási tulajdonságaira. A kvarcport speciális zselésítőszerrel összekeverve injektálható iszap keletkezik.
A szuszpenziót egy fröccsöntőgép segítségével egy előmelegített formába fecskendezik. Meghatározott körülmények között a szuszpenzió gyorsan gélesedik és kialakítja a tégely alakját.
A formázás után a tégely alapos szárításon és magas hőmérsékletű szinterezésen esik át. Az egyenletes képződés miatt a szinterezés utáni tégely szerkezete sűrűbb és egyenletesebb.
| Jellemzők | Slurry production process | Injekciós szilárdítási folyamat |
| Előnyök | Alacsony költség és viszonylag kiforrott technológia. | Egyenletes formázást, nagy terméksűrűséget hoz létre, és nagyméretű kvarctégelyek előállítására is alkalmas. |
| Hátrányok | A tégely falvastagságának egyenletessége gyenge, és buborékok jelenhetnek meg. | Ez az eljárás költséges, és magasabb követelményeket támaszt a berendezésekkel és a hígtrágya-készítéssel szemben. |
| Alkalmazások | Hagyományos kisméretű egykristályos szilícium kvarctégelyek gyártása. | Modern nagyméretű fotovoltaikus és speciális kvarctégelyek gyártására használják. |
Az alkalmazott módszertől függetlenül a gyártás kiváló minőségű kvarctégelyek nagy nyersanyagtisztaságot és aprólékos folyamatszabályozást igényel. A kvarctégelyek pótolhatatlanok a félvezető és a fotovoltaikus mezőkben, biztosítva az egykristályos szilícium zökkenőmentes előállítását és végső felhasználását más ipari láncokban, például a napenergiában.
Szerzői jog © Yancheng Mingyang Quartz Products Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
Nagykereskedelmi kvarctermékek gyártója Kvarcüveggyár















